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某軸承生產加工廠生產各類型軸承內、外圈，其中較大的工件重達2噸，需要利用起重機與現有水泥梁對接，機加工上下料、配套電驅動產品。要求起重機械設備能對位準確、適應頻繁的使用頻次，提高生產效率，且起重設備自重不能過重，以免對廠房造成影響。

該工廠操作車間此前使用的普通環鏈電動葫蘆，但是存在 裝配效率低，定位不準確等諸多問題，且原來所用電動葫蘆電氣件為集成電路版模式，維修成本高，如損壞需要整體更換。自從該工廠管理人員了解到智能提升機的優勢之后，便開始在全廠推廣使用。

智能提升機配上剛性軌道，，布局美觀，且主梁兩端平行運行，沒有偏斜行走，軌道不會晃動，移動輕便、定位精準，吊運過程中平穩性好，絲毫不會晃動，安全性能更好且對位準確，質量保證時間長，電動環鏈葫蘆電氣件模塊化設計，維護成本極低，且電驅動為變頻運行，維護成本低、耐用，極大提高了該工位的生產效率，減輕了工人勞動強度。